纺纱

粗纺纺纱有两种类型的纺纱方式，与精纺纺纱相比，通常生成较为粗的纱支。

粗纺纺纱

就纱线支数（NM）而言，与精纺纺纱相比，粗纺系统一般生成粗支纱。

粗纺纺纱有两种类型的纺纱方式;包括类似于生产精纺纱线的环锭纺，和对粗纺纺纱行业而言所独有的走锭纺。

一般来说，粗羊毛混合物，如29微米的雪兰毛使用环锭纺纺纱，而更细的羊毛混合物（21微米及更细的羔羊毛混合物）倾向于使用走锭纺纺纱。

在环锭纺过程中，粗纱不断地进入纺纱机的牵伸区。粗纱受到20％到30％的范围牵伸，然后进入已经设定了一个预定的捻度以产生单根纱线（1xply）的加捻区。

走锭纺纺丝有所不同，纱线是由多个间歇动作而不是连续的动作形成。

首先，粗纱由一个可移动的锭子抽出约1.5米长，随之轻微加捻，以增加它的强度。然后走锭车对粗纱施加张力并进一步拉伸或牵伸约20％至30％。

走锭车对该纱线施加所需的捻度加捻并回到它原来的位置，同时单纱卷绕在筒子上。上述动作重复进行直到纱筒达到其最大尺寸。

纱线随后在装有清除装置的络筒机上络筒，该清除装置能够检测和清楚任何瑕疵如过粗或过细的地方、毛粒和纱节。

今天大多数络筒机都配备了用于连接或拼接断纱的气动拼接装置，而不再是简单的打结和生成结头。

尽管一些纱线以单根纱的形式出售如1xply，大部分纱线都经过加捻工序，两根单纱加捻在一起生成双股纱，或2xply。

加捻后纱线重新卷绕到合适的包装上或用于针织或用于梭织。与精纺毛纱相比，粗纺毛纱由于梳毛前使用了相对大量的加工润滑剂而含有大量的油，通常情况下不需要再使用蜡。

生产无论是用于针织或梭织的可接受质量的羊毛纱时，有些非常重要的参数需要考虑，包括：